Ultralydteknologi har blitt mye brukt i metall, plast sveiseprosesser.På grunn av sine høye ytelseskrav til strukturell dynamikk, kan de tradisjonelle designmetodene for imitasjon og muggreparasjon ikke lenger tilpasse seg de foranderlige kravene til plastprodukter.Denne artikkelen starter med prinsippet omultralyd plast sveising, viderefører den naturlige frekvensen og den modale analysen gjennom finite element-metoden, designer det nye verktøyet, oppfyller kravene til effektiv overføring og enhetlig fordeling av vibrasjonsenergifunksjonen.I designprosessen i kombinasjon med ANSYS parametrisk modellering, kan faktoren designoptimalisering av eksperiment (DOE) og probabilistic design system (PDS)-modulen, parametere design og robust design, justere geometristørrelsen, lage verktøy og den iboende frekvensen av ultrasonisk frekvensmatch, den tilsvarende modale amplituden jevnt i ansiktet, reduserer det lokale strukturproblemet med stresskonsentrasjon, samtidig har den god tilpasningsevne til endringene i material- og miljøparametere.Den utformedeultralydverktøykan tas i bruk etter én prosess, noe som unngår sløsing med tid og kostnader forårsaket av gjentatt dressing-verktøy.
Som kontaktgrensesnitt mellomultrasonisk plast sveiserog materialet, ultralydverktøyhodets hovedfunksjon er å overføre den langsgående mekaniske vibrasjonen fra amplitudeomformeren til materialet jevnt og effektivt.Materialene som brukes er vanligvis høykvalitets aluminiumslegering eller titanlegering.Fordi utformingen av plastmaterialer endres, utseendet til tusenvis av forskjellige, vil verktøyhodet også endre seg.Formen på arbeidsflaten skal være godt tilpasset materialet, for ikke å skade plasten når den vibrerer;Samtidig bør den faste frekvensen til første ordens langsgående vibrasjon koordineres med utgangsfrekvensen til sveisemaskinen, ellers vil vibrasjonsenergien bli forbrukt internt.Når verktøyhodet vibrerer, vil den lokale spenningskonsentrasjonen genereres.Hvordan man kan optimalisere disse lokale strukturene er også et problem som må vurderes i utformingen.Denne artikkelen diskuterer hvordan du bruker ANSYS designverktøyhode for å optimalisere designparametere.
Utformingen avsveisehorn og armaturer veldig viktige.Det er mange innenlandskeleverandører av ultralydutstyrå produsere sine egne sveisere, men en betydelig del av dem er imitasjon eksisterende, og deretter hele tiden dressing verktøy, testing, gjennom denne gjentatte justering metoden for å oppnå formålet med verktøy og utstyr frekvens koordinering.I denne artikkelen kan den endelige elementmetoden bestemme frekvensen når du designer sammenstillingen.Feilen mellom testresultatene for det produserte verktøyet og designfrekvensen er mindre enn 1 %.Samtidig introduserer denne artikkelen konseptet DFSS (Design For Six Sigma) for å optimalisere og designe verktøyet robust.Konseptet med 6-Sigma design er å fullt ut samle stemmen til kundene i designprosessen for å utføre målrettet design;I tillegg bør mulig avvik i produksjonsprosessen vurderes på forhånd for å sikre at kvaliteten på sluttproduktet distribueres på et rimelig nivå.
Innleggstid: 22. september 2022