Prinsippet for ultrasonisk metallsveisemaskin
Brukes til sekundært koblingsutstyr av metallprodukter.
1.Oversikt over ultralydsveising av metall:
Ultrasonisk metallsveiseutstyr referert til som ultrasonisk gullsveisemaskin.
Ultrasonisk metallsveiseteknologi ble oppdaget på begynnelsen av 1900-tallet.Med den kontinuerlige utviklingen av vitenskap og teknologi øker typene ultrasoniske metallsveisemaskiner, og sveisefeltet utvides også.Generell klassifisering av ultralyd metall punktsveisemaskin, ultrasonisk metall hobbing sveisemaskin, ultrasonisk metall forsegling og skjæremaskin, ultrasonisk metall ledningsnett sveisemaskin.I henhold til frekvensen kan deles inn i: høyfrekvent (50K Hertz ovenfor) metallsveisemaskin, middels frekvens (30-40K Hertz) metallsveisemaskin, lavfrekvent (20K Hertz).
2.sammensetning
Enkelt sagt er den sammensatt av tre deler: ultralydgenerator, kropp og sveisehode.Inneholder en base, en hovedboks, en ultralyd elektrisk kontrollboks og en manuell kontrollenhet, basesiden er utstyrt med en ultrasonisk elektrisk kontrollboks, den øvre delen av basen er utstyrt med en hovedboks, hovedboksen er utstyrt med en manuell kontrollenhet, den elektriske ultralydkontrollboksen består av en boks, PLS-programkontroller og en strømbryter;Hovedboksen er utstyrt med en sylinder og en ultralydsvinger;Manuell kontrollenhet inkluderer lufttrykkmåler og magnetventil.Bruksmodellen har fordelene ved å endre langsveisingen til tverrsveisingen, har et bredt bruksområde, og er lett å realisere automatisk og manuell drift;Og litium, nikkel metall hydrid batterielektrode, silisium fotovoltaiske celler, elektriske apparater, elektriske biler, kjøleutstyr av kobberrør sveising.PLC berøringsskjerm mann-maskin-grensesnitt for sveiseprogramkontroll, strøm, frekvens for å justere;Kort sveisetid, ikke behov for flussmiddel, gass, loddetinn, sveisegnistfri, miljøvern og sikkerhet.
3. Arbeidsprinsipp:
Ultrasonisk metallsveising er bruken av høyfrekvent vibrasjonsbølgeoverføring til de to metalloverflatene som skal sveises, under trykktilstand, slik at de to metalloverflatene friksjonerer med hverandre for å danne fusjonen mellom det molekylære laget, dets fordeler er rask, energibesparende, høy fusjonsstyrke, god elektrisk ledningsevne, ingen gnist, nær kald prosessering;Ulempen er at de sveisede metalldelene ikke kan være for tykke (vanligvis mindre enn eller lik 5 mm), loddeforbindelsesposisjonen kan ikke være for stor, behovet for trykk.Kort sagt, metall sveisemaskin er å bruke energien generert av høyfrekvente vibrasjoner, samme eller forskjellige metaller, under passende trykk gjennom kald sliping og horisontal bevegelse av metalloverflatemolekyler interinfiltrasjon, for å oppnå formålet med sveising.Dette sveiseprinsippet brukes på både metallrullesveising og metallforsegling og -skjæring.
4. Kjennetegn ved ultralydsveising av metall:
1, sveising: to sveisede gjenstander overlapper hverandre, ultrasonisk vibrasjonstrykksyntese av fast form, skjøtetiden er kort og skjøtedelen produserer ikke støpestruktur (ru overflate) defekter.
2. Mold: Sammenlignet med ultralydsveising og motstandssveising er formens levetid lang, formreparasjons- og utskiftingstiden er mindre, og det er lett å realisere automatisering.
3, energiforbruk: det samme metallet mellom ulike typer metall kan være ultrasonisk sveising, sammenlignet med elektrisk sveising energiforbruket er mye mindre.
4, trykksveising sammenligning: ultralydsveising sammenlignet med annen trykksveising, trykket er mindre, og mengden variasjon er mindre enn 10%, og kaldtrykksveising av arbeidsstykkets deformasjon på 40% -90%.
5. Sveisebehandling: ultralydsveising krever ikke forbehandling av overflaten som skal sveises og etterbehandling etter sveising som annen sveising.
6, sveising fordeler: behandlingen ultrasonisk sveising uten fluss, metall fyllstoff, ekstern oppvarming og andre eksterne faktorer.
7, sveiseeffekt: ultralydsveising kan minimere temperatureffekten til materialet (sveisesonetemperaturen overstiger ikke 50% av den absolutte smeltetemperaturen til metallet som skal sveises), slik at metallstrukturen ikke endres, så det er veldig egnet for sveiseapplikasjoner innen elektronikk.
5. Søknad:
Ultrasonisk gullsveisemaskin er egnet for sveising av flertrådet tråd og stangtråd, sveising av rotor og likeretter, sveising av sjeldne metaller elektriske skjøter, sveising av stor størrelse ledning og terminal, sveising av kobberterminal og berylliumkobberlegering, sveising av elektromagnetisk trådterminal, sveising av børsteflettet kobbertråd og hovedstrømkabel, sveising av flertrådet trådende, sveising av flertrådet tråd og terminal, sveising av flertrådet tråd og terminal.Sveising av kontaktmontasje, sveising av flertrådet kobbertråd og beryllium kobberterminal, sveising av motorutløpstrådende, sveising av trådterminal og støpeterminal, sveising av tykk kobberplate og aluminiumsplate, sveising av flettet trådterminal og motorbørste , kobling mellom batterier ved sveising, sveising av nikkelbeleggsbly og platinably av temperaturmotstandsenhet, Sveising av små metallplater og metallnett, metallfolieplate, solid kobberleder og messingterminal, kobberflettet ledning og messingterminal, børsterammemontering , solid kobbertråd og sjeldne metalllegeringstråder, etc. Vanligvis brukt for kobber, aluminium, tinn, nikkel, gull, sølv, molybden, rustfritt stål og andre ikke-jernholdige metallmaterialer plater, finstaver, tråd, ark, belter og annet materialer for øyeblikkelig sveising, total tykkelse på opptil 2-4 mm;Det er mye brukt i bilinteriørdeler, elektronikk, elektriske apparater, motorer, kjøleutstyr, maskinvareprodukter, batterier, solenergi, transportutstyr og andre næringer.
6. I henhold til prosessen kan den deles inn i:
1. Fusjon
2. Implantat
Trinn 3: Form
4. Nagler
5. Sjokk ned
6. Punktsveising
7. Varmsmelte
Fordeler med ultrasonisk metallsveiser;
1, høy pålitelighet: gjennom tid, energi, kraft og høy grenseovervåking, sikre utmerket prosesskontroll;
2, kostnadsbesparende: unngå forbruksvarer som loddetinn, fluss, bøying og messingmaterialer, gjør ultralydsveising har de beste økonomiske fordelene av prosessen;
3, lavt energiforbruk: energien som kreves av ultralydsveising er mindre enn motstandssveising;
4, verktøylevetid: ultralydverktøy er ferdig med høykvalitets verktøystål, med utmerket slitestyrke, enkel installasjon, høy sveisenøyaktighet;
5, høy effektivitet og automatisering: typisk sveisehastighet er ikke mer enn 0,5 sekunder, liten størrelse, mindre vedlikeholdsarbeid, sterk tilpasningsevne, gjør at ultralydutstyr blir førstevalget for automatisk samlebånd;
6, lav arbeidstemperatur: fordi ultralydsveising ikke produserer mye varme, så det vil ikke gjøre metallarbeidsstykket annealing, vil ikke smelte plastskallet, og trenger heller ikke kjølevann;
7, i tillegg til isolasjon: i de fleste tilfeller gjør høyfrekvent friksjon ved ultralydsveising det unødvendig å strippe isolasjonen av emaljert ledning eller å forhåndsrense overflaten av arbeidsstykket;
8, ulik metall sveising: for forskjellig eller lignende metall (som kobber + kobber eller aluminium + kobber) har utmerket sveising penetrasjon blande effekt;
9, utstyr funksjoner: Det gjennom tiden, energi, grense, frekvens deteksjon, for å sikre sveising nøyaktighet, vertikal (ikke-fan) trykksystem, etter sveising flyet høyde uniform, enkel justering.
Innleggstid: Des-03-2022