Det er mange faktorer som påvirker ultrasonisk plastsveiseeffekt, og her er noen av dem.
1. Amplitude i ultralydsveiseprosessen
Den mekaniske amplitudeutgangen fra akustisk system er en svært viktig parameter ved ultralydsveising av plast.Fra perspektivet til plastisk lydmønster, på grunn av dets forskjellige fysiske egenskaper, er oppvarmingshastigheten og temperaturstigningshastigheten til plast forskjellig med sveiseamplituden.Hvert materiale har en minimumsamplitude for å smelte.Hvis ultralydamplituden ikke er nok, er det vanskelig for plast å nå smeltetemperaturen under sveiseprosessen, så sveisestyrken til plast er nært knyttet til amplituden.
Ultralydamplituden som kreves av ultrasonisk plastsveising, justeres av formen, størrelsen og materialet til boosteren.For å sikre suksess med sveising, må ultralydamplituden justeres i henhold til typen sveisemateriale.I tillegg, for forskjellige sveisemetoder, er ultralydamplituden også forskjellig, for eksempel lodding og ullnagler, som krever en stor ultralydamplitudeøkning;men for plansveising, som krever en liten amplitude.Utgangsamplituden til systemsveisingen bør justeres i henhold til type sveisedeler og sveisemetode.
2. Sveisetid i ultralydsveiseprosessen
Ultrasonisk sveisetid betyr fra ultralydbølgen begynner til den slutter.Hvis ultralydsveisetiden er lengre, vil det gå mer energi til arbeidsstykket, så arbeidsstykkets temperatur vil være høyere, jo flere deler i en plast vil smelte;men hvis ultralydsveisetiden er for lang, kan det skade delers overflate, hvis ultralydsveisetiden er for kort, kan den ikke få arbeidsstykket til å sveise sammen, så det er veldig viktig å kontrollere sveisetiden
3. Avkjølingstid i ultralydsveiseprosessen
Ultralydkjøletid refererer til etter ultralydarbeid, ultralydhornet/formen forblir på arbeidsstykket.Ultralydkjølingens formål er å gjøre produktet nær hverandre under et visst trykk for å gjøre sveiseeffekten bedre.
4. Sveisetrykk i ultralydsveiseprosessen
Generelt bør nok ultralydsveisetrykk påføres arbeidsstykket, slik at hele overflaten har god kontakt, for lavt ultralydtrykk vil forlenge ultralydsveisetiden, slik at arbeidsstykket vil produsere sveisemerker eller dårlig kvalitet;For høyt trykk vil få arbeidsstykkets sveiseoverflate til å sprekke, slik at grensesnittet ikke er bra, noe som påvirker sveisestyrken og sveisekvaliteten.
Ovennevnte faktorer kan justeres på sveisemaskin, blant annet sveisetid, sveisetrykk og kjøletid anses å være de viktigste faktorene som påvirker sveisestyrke og kvalitet.
Innleggstid: 22. mars 2022