Anvendelsen av ultrasonisk plastsveising i medisinsk instrument og medisinpakke-II

2. Ultrasonisk plast sveise overflate design

For å gjøre ultralydenergikonsentrasjonen, forkorte sveisetiden og forbedre sveisekvaliteten i prosessen med plastsveising, må strukturen til ultralydsveisehornoverflaten være spesialdesignet.

(1) Når to plastdeler må sveises i et plan, hvis en konveks kant av et visst tverrsnittsareal er utformet på sveiseoverflaten til en sveisedel, kan ultralydvibrasjonsenergien konsentreres i sveiseprosessen og sveisetiden kan forkortes.Etter smelting spres den konvekse kanten jevnt over sveiseoverflaten, for å gi en fast forbindelsesstyrke og redusere deformasjonen av sveiseoverflaten.Det ville være bedre å bruke en trekantet energisøker i stedet for en rektangulær.Det finnes flere sveiseflater for ulike bruksområder.

(2) Engangsplasmaseparatoren skal sette hele menneskeblodet inn i plasmakoppen og utføre høyhastighets roterende bevegelse på separatoren for å skille plasmaet fra fullblodet.Produktet ble opprinnelig forseglet med gummitetningsring og ytre tetningsring av aluminium, og senere brukte vi ultralydsveisemaskin for å forsegle forbindelsen, vennligst se bildet nedenfor.For den originale designen ble den brukt i aluminiumsringforseglingsprosessen, og aluminiumringen rulles og presses samtidig, selv om sveiseeffekten er ok.Men etter en viss tid vil deformasjon oppstå når gummiringen og toppdekselet kombineres med koppkroppen, og det er lett å oppstå fenomenet med løs forsegling, lekkasje i bruksprosessen, noe som resulterer i sløsing med blodressurser .Imidlertid unngår bruken av ultralydsveising helt fenomenet.

ultralydsveisekasser

(3)Ultralydsveiserenkan også brukes til å pakke plastflasker med stort volum parenterale (LVP) infusjonsposer.Som en ny erstatning for glassflasker har LVP-emballasje blitt mye brukt innen LVP-emballasje, som er preget av lav vekt, ikke behov for resirkulering og mindre partikkelutfelling.Når vi designer ultralydhornet, er det en stor teknisk vanskelighet å smelte sammen flaskekorken og flaskekroppens forsegling.I denne prosessen bruker vi også ultrasonisk sveiseteknologi, se bildet nedenfor.Fordi polypropylen er lett å absorbere energi, bruker vi en metallstøtteform i bunnen av flaskekroppen for å redusere amplituden til flaskemunningen i sveiseprosessen, og dermed redusere absorpsjonen av energi.Mesteparten av ultralydenergien omdannes til varmeenergi, og den nedre bindingsflaten på flaskemunningen og hetten smeltes og smeltes sammen til en.Etter å ha tatt i bruk ultralydflaskemunnsveising, har produktet vakkert utseende og pålitelig forsegling.Nå utvikler vi automatisk multistasjonssveiseproduksjonslinje for å møte brukernes behov.

LVP-pakke ultrasonisk sveisedesign


Innleggstid: 07. april 2022